3. 鍍鋅管成份特性 (1) 低碳環保:因為延展性、電焊焊接性和冷成型性能的規定高,其碳成分不超過0.20%。 (2) 添加以錳為主導的鋁合金原素。 (3) 添加鈮、鈦或釩等輔加原素:小量的鈮、鈦或釩在鋼中產生細滲碳體或碳氮化合物,有益于得到 細微的金相組織晶體和提升鋼的抗壓強度和延展性。
按國家行業標準GB/T10125“人工合成氛圍實驗-鹽霧測試”方式檢測,72 h,鍍層完好無損、無轉變;96 h,鍍層表層發生小量白銹。與眾不同的綠色制造鍍鋅管選用硫酸鹽電鍍鋅有色金屬加工工藝,取決于生產流水線槽與槽間均破孔直達而水溶液無一切弄出或溢流式。
熱鍍鋅管是使熔化金屬材料與鐵基材反映而造成鋁合金層,進而使基材和涂層二者緊密結合。熱鍍鋅是先將鋼管開展酸洗鈍化,為了更好地除去鋼管表層的化合物,酸洗鈍化后,根據氯銨或氯化鎂溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中開展清理,隨后送進熱浸鍍槽中。
電鍍工藝能提升無縫鋼管耐腐蝕能力,增加其使用期限。 鍍鋅管適用范圍:常見鍍鋅管,如今關鍵用以液化氣、暖氣片的運輸。用鍍鋅管作管路, 鍍鋅管技術標準: 1、牌號和化學成分:鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應合乎GB3091中要求的黑有用鋼的牌號和化學成分; 2、生產制造方式:生產制造黑管(電弧焊接或電弧焊接)的方式由生產廠挑選。選用熱浸鍍鋅法熱鍍鋅。
生產過程各工藝流程由循環構成,各槽水溶液即強酸強堿液、電鍍液、出光與鈍化劑等,只循環系統回用不向系統軟件外漏水或排出,生產流水線只設五個清理槽,選用循環系統回用按時排出,尤其是鈍化處理后不清理的無污水造成的生產工藝流程。